Dans le domaine de la construction, les fondations jouent un rôle primordial dans la stabilité et la durabilité des bâtiments. Parmi les éléments essentiels de ces fondations, la longrine de béton se distingue par son importance. En effet, c’est une composante structurelle, semblable à une poutre qui sert à répartir les charges du bâtiment vers les points d’appui tels que les semelles isolées, les plots ou les pieux. La longrine de béton est particulièrement utile dans diverses situations, notamment sur des terrains instables, en pente, ou humides, et est couramment employée dans la construction de bâtiments industriels et agricoles, ainsi que dans les maisons individuelles et collectives. Dans cet article, nous allons nous pencher sur sa fabrication, ses coûts et sa mise en place.
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Fabrication et variétés de la longrine de béton
La longrine de béton se présente sous deux formes principales de fabrication : les longrines préfabriquées et celles coulées sur place. Chaque méthode possède ses spécificités et répond à des besoins distincts dans le domaine de la construction.
Longrine préfabriquée : rapidité et précision
Les longrines préfabriquées sont produites en usine et livrées prêtes à être installées sur le chantier. Cette méthode offre un gain de temps notable et une précision accrue. Contrairement aux dimensions d’un parpaing, les dimensions des longrines peuvent être standard ou sur mesure, permettant une adaptation aux spécificités de chaque projet.
Les options de personnalisation incluent le choix du ferraillage, de la portée, et même la possibilité d’ajouter des inserts pour la fixation de bardages ou de parpaings à bancher.
Longrine coulée sur place : adaptabilité et sur-mesure
La fabrication de longrines directement sur le chantier offre une flexibilité maximale. Cette méthode implique la mise en place d’un coffrage en bois, le choix des ferraillages les plus adaptés, et la fabrication ou la commande de béton frais.
Plus chronophage, cette approche permet de créer des longrines parfaitement adaptées aux exigences spécifiques du projet.
Caractéristiques techniques de la longrine
Les longrines de béton, qu’elles soient préfabriquées ou coulées sur place, présentent des caractéristiques techniques spécifiques :
- Forme : Poutre carrée ou rectangulaire
- Dimensions : Largeur de 15 à 30 cm, hauteur de 20 à 80 cm, portée jusqu’à 7 mètres
- Charge supportée : Jusqu’à 1200 kg par mètre linéaire, en fonction de la section
- Types de murs admissibles : Maçonnerie traditionnelle, maçonnerie isolante, mur en béton plein ou précontraint, ossature en bois, etc
- Armatures : Aciers longitudinaux (diamètre de 8 à 16 mm) et transversales (14 à 16 mm de diamètre) pour résister aux charges et prévenir les fissures de cisaillement
Les longrines se distinguent également par leur fonction. Les longrines de rive, situées sous les murs de façade, stabilisent la construction et facilitent le ceinturage du plancher.
Les longrines intermédiaires, quant à elles, soutiennent les murs de refend et les colonnes, renforçant ainsi la structure globale du bâtiment. Notez qu’on utilise des longrines de béton même dans la construction d’un garage avec une ossature en bois.
Coûts associés aux longrines de béton
La mise en place de longrines de béton implique une série de coûts qu’il est primordial de comprendre pour une gestion budgétaire efficace du projet.
Plusieurs facteurs influencent le coût des longrines de béton :
- Le type de longrine (préfabriquée ou coulée sur place)
- Les caractéristiques spécifiques de la longrine, telles que la taille, l’épaisseur, et les armatures utilisées
- L’envergure du projet de construction
- Le professionnel engagé pour la réalisation des travaux
- La localisation du chantier, avec des coûts potentiellement plus élevés dans les zones urbaines ou difficiles d’accès
Coût des longrines préfabriquées et coulées sur place
Les longrines préfabriquées, fabriquées en usine et livrées prêtes à l’emploi, représentent une option économique et rapide. Leur prix démarre à environ 100 € pour un modèle standard de 20 x 20 cm et 2 mètres de longueur.
Les longrines coulées sur place nécessitent un travail plus conséquent et sur mesure, avec des coûts variables selon les matériaux utilisés et l’entreprise engagée.
Main-d’œuvre et coûts additionnels
La main-d’œuvre pour la pose de longrines en béton varie entre 150 et 600 € par mètre cube, en fonction de la complexité des travaux. Néanmoins, ce coût peut augmenter selon la localisation du chantier et l’accessibilité du site.
Une étude de sol préalable, réalisée par un géotechnicien, peut coûter entre 800 et 2500 €, essentielle pour assurer l’adéquation des longrines avec les conditions du sol.
Mise en place d’une longrine de béton
La mise en place d’une longrine de béton requiert une attention particulière et une méthodologie rigoureuse pour garantir la solidité et la durabilité de l’ouvrage.
Préparation et installation des longrines
La préparation pour l’installation des longrines commence par la délimitation et le marquage de l’emplacement du futur ouvrage. Il est nécessaire par la suite de creuser le sol aux emplacements des massifs et des longrines.
Après avoir coulé du béton dans les massifs et laissé sécher, les axes des semelles sont marqués sur le béton sec. Les armatures, munies de cales d’enrobage, sont placées sur le béton, suivies de l’installation des coffrages périphériques et du coulage des puits.
Une vibration est effectuée pour améliorer l’homogénéité du béton et éliminer les bulles d’air.
Positionnement et ajustement des longrines
Une fois le béton sec, les emplacements des longrines sont marqués grâce à un cordeau. Des cales sont posées sur les semelles pour assurer un positionnement précis des longrines. Il est crucial de suivre attentivement le plan de pose du fabricant.
L’utilisation d’un engin de levage est nécessaire pour mettre les longrines en place. Après avoir contrôlé les positions et l’aplomb des longrines, des ajustements sont effectués si nécessaire.
Assemblage et finition
Le clavetage, qui est l’assemblage de deux longrines, se fait en posant un coffrage au niveau des nœuds et en fixant ce dernier avec un serre-joint équerre.
Le béton est ensuite coulé, vibré et ajusté à la hauteur des longrines. Après un durcissement de 24 heures, le décoffrage peut être réalisé.
Coulage d’une longrine sur place
Ce processus commence par la création d’une fondation avec le coulage du béton de propreté, suivi de la pose des cales et des armatures dans la fouille. Les planches de coffrage, plus hautes que le niveau du sol, sont installées avant de verser le béton.
Après le coulage, le béton est vibré et lissé avec une truelle, puis laissé à sécher pendant 24 heures avant de procéder au décoffrage.
Rédacteur junior sur ce média, j’ai commencé à écrire des articles car je suis passionné de bricolage (gros œuvre, petit œuvre, ..) et de décoration. Mes amis disent que je suis un « touche à tout »